Tlačno balansirani DBB ventil od ugljičnog čelika

Tlačno balansirani dvostruko blokirani i odzračni ventil (DBB) od ugljičnog čelika pruža robusnu izolaciju-koja štedi prostor za kritične naftu, plin i procesne cjevovode. Integracijom dviju neovisnih dosjednih površina i središnjeg otvora za odzračivanje u jedno tijelo ventila, ovaj dizajn omogućuje provjerljivo zatvaranje bez-propuštanja.

Prava sigurnost dvostrukog blokiranja i ispuštanja:Sadrži dvije nezavisne dvosmjerne barijere za brtvljenje i namjenski odzračni ventil za sigurno odzračivanje šupljine, osiguravajući apsolutnu izolaciju tijekom održavanja nizvodno.
Tlak-Uravnotežena struktura:Minimizira radni zakretni moment i eliminira rizik od blokiranja utikača, što ga čini vrlo pouzdanim za visoko{0}}tlačne mrežne mreže.
Konstrukcija karoserije-za teške uvjete rada:Proizveden od -ugljičnog čelika visoke čvrstoće ASTM A216 WCB/WCC kako bi izdržao ekstremna mehanička opterećenja i opterećenja cjevovoda.
Certificirana vatrogasna-sigurnost i niska{1}}emisija (izborno):Dostupan s vatro{0}}sigurnim dizajnom u skladu s API 607 ​​i nisko{2}}emisionim brtvljenjem vretena certificiranim prema ISO 15848-1.
Fleksibilne mogućnosti automatizacije:Lako se konfigurira za ručni rad (poluga/mjenjač) ili automatizirano upravljanje putem pneumatskih, električnih ili elektro-hidrauličkih pokretača.

Ventil postiže apsolutnu izolaciju putem sinkroniziranog dvostrukog-mehanizma brtvljenja:
Uzvodno brtvljenje:Uzvodni segment čepa blokira dolazni tok procesa.
Nizvodno brtvljenje:Nizvodni segment pruža sekundarnu, neovisnu tlačnu barijeru.
Balansiranje momenta:Unutarnji kanali uravnotežuju pritisak tekućine iznad i ispod čepa, sprječavajući njegovo zaključavanje u ležište tijela.
Krvarenje iz šupljine:Srednja šupljina se odzračuje preko odzračnog ventila kako bi se dokazao integritet brtve i oslobodio zarobljeni pritisak.
Status sigurnog održavanja:Uz smanjeni tlak u šupljini i blokirane obje procesne strane, operateri mogu sigurno servisirati prateću opremu.

Prijenos nafte i plina:Terminali za izolaciju cjevovoda, mjerne klipove za skrbnički prijenos, stanice za lansiranje/prihvat svinja i sustavi razdjelnika.
Rafinerije i petrokemijska postrojenja:Visok{0}}prijenosi ugljikovodika, izolacija katalizatora i izolacijske petlje za hitne slučajeve.
Proizvodnja električne energije:Visokotemperaturna parna izolacija i pomoćni{1}}vodeni sustav kotlova.
Kemijska obrada:Kritična izolacija opasnih, hlapljivih ili otrovnih industrijskih kemikalija.

Naš proizvodni pogon radi pod strogim sustavom upravljanja kvalitetom kako bi se osigurala potpuna usklađenost s međunarodnim standardima za cjevovode:

API 6D / ISO 14313:Specifikacija ventila za cjevovod

ASME B16.34:Ventili - s prirubnicom, navojem i završetkom za zavarivanje

ISO 9001:Standardi upravljanja kvalitetom

NACE MR0175 / ISO 15156:Kompatibilnost kiselih usluga za proizvodnju nafte i plina

API 607:Test požara za četvrt{0}}okretne ventile (opcionalno)

Napomena o osiguranju kvalitete:100% naših ventila prolazi hidrostatsko i pneumatsko ispitivanje tlaka prema API 6D/API 598 prije otpreme. Na zahtjev su dobrodošle-inspekcije SGS-a, Bureau Veritasa (BV) ili TÜV-a.

Nudimo prilagođenu inženjersku podršku za složene projekte inženjeringa, nabave i izgradnje (EPC):
Metalurgija po narudžbi:Obloga Duplex, Super Duplex ili Inconel za visoko korozivne ili abrazivne medije.
Integracija aktuatora:Kompletna montaža i kalibracija pneumatskih, električnih ili hidrauličkih pokretača po ključu-.
Tehnička dokumentacija:Pružanje 2D/3D CAD crteža, crteža općeg rasporeda (GA) i listova podataka analize konačnih elemenata (FEA).
OEM i privatno označavanje:Namjensko brendiranje, prilagođeno pakiranje i privatno označavanje za globalne distributere.

Pakiranje za izvoz: zapakirano unutar robusnih sanduka od šperploče s IPPC-certificiranjem za pomorski i zračni prijevoz.
Ublažavanje korozije: Iunutarnje površine obrađene uljem protiv-hrđanja, s krajevima zapečaćenim čvrstim-plastičnim čepovima kako bi se spriječila vlaga i krhotine.
Sljedivost:Svaki sanduk ima oznaku otpornu na vremenske uvjete s pojedinostima broja narudžbenice, koda modela, veličine, ocjene i toplinskog broja.

Vrijeme isporuke:

• Standardne konfiguracije: 2–4 tjedna
• Prilagođene/projektne narudžbe: 4–8 tjedana (ovisno o dostupnosti materijala i zahtjevima za osiguranje kvalitete)